
GAARKLEURSTOF
Gareverf verwys na die proses om eers die gare of filament te kleur, en dan die gekleurde gare te gebruik om die materiaal te weef. Dit verskil van die druk- en kleurmetode waar die materiaal na weef gekleur word. Gareverfde materiaal behels die kleur van die gare voor weef, wat 'n meer unieke styl tot gevolg het. Die kleure van gareverfde materiaal is dikwels helder en lewendig, met patrone wat deur kleurkontraste geskep word.
As gevolg van die gebruik van garekleurstof, het gareverfde materiaal goeie kleurvastheid aangesien die kleurstof sterk penetrasie het.
Strepe en kleurvolle linnegrys in polohemde word dikwels deur gare-kleurtegnieke verkry. Net so is kationiese gare in poliësterstowwe ook 'n vorm van gare-kleurstof.

Ensiemwas
Ensiemwas is 'n tipe sellulase-ensiem wat, onder sekere pH- en temperatuurtoestande, die veselstruktuur van materiaal afbreek. Dit kan kleur sagkens vervaag, pilling verwyder (wat 'n "perskevel"-effek skep), en 'n blywende sagtheid bereik. Dit verbeter ook die drapeerbaarheid en glans van die materiaal, wat 'n delikate en nie-vervaagbare afwerking verseker.

Anti-pilling
Sintetiese vesels het hoë sterkte en hoë weerstand teen buiging, wat die vesels minder geneig maak om af te val en pille op die oppervlak van tekstielprodukte te vorm. Sintetiese vesels het egter swak vogabsorpsie en is geneig om statiese elektrisiteit te genereer tydens droogheid en voortdurende wrywing. Hierdie statiese elektrisiteit veroorsaak dat die kort vesels op die oppervlak van die materiaal opstaan, wat toestande vir pilling skep. Poliëster lok byvoorbeeld maklik vreemde deeltjies en pille vorm maklik as gevolg van statiese elektrisiteit.
Daarom gebruik ons ensiematiese polering om die mikrovesels wat uit die oppervlak van die gare uitsteek, te verwyder. Dit verminder die oppervlakpluis van die materiaal aansienlik, wat die materiaal glad maak en pilling voorkom. (Ensiematiese hidrolise en meganiese impak werk saam om die pluis en veselpunte op die materiaaloppervlak te verwyder, wat die materiaalstruktuur duideliker en die kleur helderder maak).
Boonop verswak die byvoeging van hars aan die materiaal die veselgly. Terselfdertyd kruisbind en aggregeer die hars eweredig op die oppervlak van die gare, wat veroorsaak dat die veselpunte aan die gare kleef en pilling tydens wrywing verminder. Dit verbeter dus die materiaal se weerstand teen pilling effektief.

Borsel
Borselwerk is 'n proses van materiaalafwerking. Dit behels wrywingsvryf van die materiaal met skuurpapier wat om 'n borselmasjiendrom gedraai is, wat die oppervlakstruktuur van die materiaal verander en 'n donsige tekstuur skep wat soos die skil van 'n perske lyk. Daarom staan borselwerk ook bekend as PeachSkin-afwerking en word die geborselde materiaal na verwys as PeachSkin-materiaal of geborselde materiaal.
Gebaseer op die verlangde intensiteit, kan borselwerk gekategoriseer word as diep borselwerk, medium borselwerk of ligte borselwerk. Die borselproses kan toegepas word op enige tipe materiaal, soos katoen, poliëster-katoenmengsels, wol, sy en poliëstervesels, en op verskeie materiaalweefsels, insluitend gewone, keperstof, satyn en jacquard-weefsels. Borselwerk kan ook gekombineer word met verskillende kleur- en druktegnieke, wat lei tot verspreide drukgeborselde materiaal, bedekte drukgeborselde materiaal, jacquard-geborselde materiaal en soliede geverfde geborselde materiaal.
Borselwerk verbeter die materiaal se sagtheid, warmte en algehele estetiese aantrekkingskrag, wat dit beter maak as nie-geborselde materiale in terme van tasbare gemak en voorkoms, veral geskik vir gebruik in die winter.

Verdowing
Sintetiese materiale het dikwels 'n blink en onnatuurlike weerkaatsing as gevolg van die inherente gladheid van sintetiese vesels. Dit kan mense die indruk van goedkoopheid of ongemak gee. Om hierdie probleem aan te spreek, is daar 'n proses genaamd dowwe kleuring, wat spesifiek daarop gemik is om die intense glans van sintetiese materiale te verminder.
Verdowing kan bereik word deur veselverdowing of materiaalverdowing. Veselverdowing is meer algemeen en prakties. In hierdie proses word titaandioksied-verdowingsmiddel bygevoeg tydens die produksie van sintetiese vesels, wat help om die glans van poliëstervesels te versag en te naturaliseer.
Aan die ander kant behels die vermindering van die alkaliese behandeling in verf- en drukfabrieke vir poliësterstowwe. Hierdie behandeling skep 'n ongelyke oppervlaktekstuur op die gladde vesels, wat die intense glans verminder.
Deur sintetiese materiale dof te maak, word die oormatige glans verminder, wat lei tot 'n sagter en meer natuurlike voorkoms. Dit help om die algehele gehalte en gemak van die materiaal te verbeter.

Ontharing/Skroei
Die afbrand van die oppervlakpluis op materiaal kan die glans en gladheid verbeter, weerstand teen pilling verhoog en die materiaal 'n stewiger en meer gestruktureerde gevoel gee.
Die proses om die oppervlakpluis af te brand, ook bekend as skroei, behels dat die materiaal vinnig deur vlamme of oor 'n verhitte metaaloppervlak beweeg word om die pluis te verwyder. Die los en donsige oppervlakpluis ontbrand vinnig as gevolg van die nabyheid aan die vlam. Die materiaal self, wat digter en verder weg van die vlam is, verhit egter stadiger en beweeg weg voordat dit die ontstekingspunt bereik. Deur voordeel te trek uit die verskillende verhittingstempo's tussen die materiaaloppervlak en die pluis, word slegs die pluis afgebrand sonder om die materiaal te beskadig.
Deur middel van skroei word die donsige vesels op die materiaaloppervlak effektief verwyder, wat lei tot 'n gladde en skoon voorkoms met verbeterde kleuruniformiteit en lewendigheid. Skroei verminder ook donsafskilfering en -ophoping, wat nadelig is vir kleur- en drukprosesse en vlekke, drukdefekte en verstopte pypleidings kan veroorsaak. Daarbenewens help skroei om die neiging van poliëster- of poliëster-katoenmengsels om te pille en pille te vorm, te verminder.
Kortom, skroeiing verbeter die visuele voorkoms en prestasie van die materiaal, wat dit 'n glansende, gladde en gestruktureerde voorkoms gee.

Die silikonwas
Die silikonwas op materiaal word uitgevoer om sommige van die bogenoemde effekte te bereik. Versagmiddels is oor die algemeen stowwe wat die gladheid en handgevoel van olies en vette het. Wanneer hulle aan die veseloppervlak kleef, verminder hulle die wrywingsweerstand tussen die vesels, wat 'n smerende en versagtende effek tot gevolg het. Sommige versagmiddels kan ook met reaktiewe groepe op die vesels kruisbind om wasweerstand te verkry.
Die versagmiddel wat in silikonwas gebruik word, is 'n emulsie of mikro-emulsie van polidimetilsiloksaan en sy derivate. Dit gee 'n goeie sagte en gladde handgevoel aan die materiaal, wat die natuurlike olies wat tydens die raffinering- en bleikprosesse van natuurlike vesels verlore gaan, aanvul, wat die handgevoel meer ideaal maak. Boonop kleef die versagmiddel aan natuurlike of sintetiese vesels, verbeter gladheid en sterkte, verbeter die handgevoel en verbeter die kledingstuk se prestasie deur sekere eienskappe van die versagmiddel.

Merceriseer
Merceriseer is 'n behandelingsmetode vir katoenprodukte (insluitend gare en materiaal), wat behels dat hulle in 'n gekonsentreerde bytsoda-oplossing geweek word en die bytsoda afgewas word terwyl dit onder spanning is. Hierdie proses verhoog die rondheid van die vesels, verbeter die gladheid van die oppervlak en optiese eienskappe, en versterk die intensiteit van gereflekteerde lig, wat die materiaal 'n syagtige glans gee.
Katoenveselprodukte is al lank gewild vanweë hul goeie vogabsorpsie, sagte handgevoel en gemaklike aanraking wanneer dit met die menslike liggaam in aanraking kom. Onbehandelde katoenstowwe is egter geneig tot krimping, kreukeling en swak kleureffekte. Mercerize kan hierdie tekortkominge van katoenprodukte verbeter.
Afhangende van die teiken van mercerisering, kan dit verdeel word in garemercerisering, materiaalmercerisering en dubbelmercerisering.
Garingafwerking verwys na 'n spesiale tipe katoengaring wat onder spanning behandeling met hoë-konsentrasie bytsoda of vloeibare ammoniak ondergaan, wat die materiaaleienskappe verbeter terwyl die inherente eienskappe van katoen behoue bly.
Stofafwerking behels die behandeling van katoenstowwe onder spanning met hoë-konsentrasie bytsoda of vloeibare ammoniak, wat lei tot beter glans, groter veerkragtigheid en verbeterde vormbehoud.
Dubbele merserisering verwys na die proses waar gemerseriseerde katoengaring in materiaal weef en dan die materiaal aan merserisering onderwerp word. Dit veroorsaak dat die katoenvesels onomkeerbaar in gekonsentreerde alkali swel, wat lei tot 'n gladde materiaaloppervlak met 'n syagtige glans. Daarbenewens verbeter dit sterkte, anti-pilling eienskappe en dimensionele stabiliteit in verskillende grade.
Kortliks, merceriseer is 'n behandelingsmetode wat die voorkoms, handgevoel en prestasie van katoenprodukte verbeter, wat hulle in terme van glans soos sy laat lyk.
AANBEVEEL PRODUK