Waterdruk
Dit is 'n tipe watergebaseerde pasta wat gebruik word om op kledingstukke te druk. Dit het 'n relatief swak handgevoel en lae dekking, wat dit geskik maak vir drukwerk op ligkleurige materiale. Dit word as 'n laergraadse druktegniek beskou in terme van prys. As gevolg van die minimale impak op die oorspronklike tekstuur van die materiaal, is dit geskik vir grootskaalse drukpatrone. Waterdruk het 'n mindere effek op die materiaal se handgevoel, wat 'n relatief sagte afwerking moontlik maak.
Geskik vir: Baadjies, hoodies, T-hemde en ander buiteklere gemaak van katoen-, poliëster- en linnestowwe.
Ontladingsdruk
Dit is 'n druktegniek waar die materiaal eers in 'n donker kleur geverf word en dan gedruk word met 'n ontladingspasta wat 'n reduseermiddel of 'n oksideermiddel bevat. Die ontladingspasta verwyder die kleur in spesifieke areas, wat 'n gebleikte effek skep. As kleur tydens die proses by die gebleikte areas gevoeg word, word dit kleurontlading of tintontlading genoem. Verskeie patrone en handelsmerklogo's kan met behulp van die ontladingsdruktegniek geskep word, wat lei tot algehele gedrukte ontwerpe. Die ontlade areas het 'n gladde voorkoms en uitstekende kleurkontras, wat 'n sagte aanraking en 'n hoër kwaliteit tekstuur gee.
Geskik vir: T-hemde, hoodies en ander kledingstukke wat vir promosie- of kulturele doeleindes gebruik word.
Kuddedruk
Dit is 'n druktegniek waar 'n ontwerp met 'n vlokkepasta gedruk word en dan word vlokkvesels met behulp van 'n hoëdruk-elektrostatiese veld op die gedrukte patroon aangebring. Hierdie metode kombineer skermdruk met hitte-oordrag, wat 'n sagte en sagte tekstuur op die gedrukte ontwerp tot gevolg het. Vlokkdruk bied ryk kleure, driedimensionele en helder effekte, en verbeter die dekoratiewe aantrekkingskrag van die kledingstukke. Dit verhoog die visuele impak van kledingstyle.
Geskik vir: Warm materiale (soos fleece) of vir die byvoeging van logo's en ontwerpe met 'n gevlokte tekstuur.
Digitale Druk
In digitale drukwerk word nano-grootte pigmentink gebruik. Hierdie ink word op die materiaal uitgewerp deur ultra-presiese drukkoppe wat deur 'n rekenaar beheer word. Hierdie proses maak die reproduksie van ingewikkelde patrone moontlik. In vergelyking met kleurstofgebaseerde ink, bied pigmentink beter kleurvastheid en wasbestandheid. Dit kan op verskillende soorte vesels en materiale gebruik word. Die voordele van digitale drukwerk sluit in die vermoë om hoë-presisie en grootformaat ontwerpe te druk sonder 'n merkbare laag. Die afdrukke is liggewig, sag en het goeie kleurbehoud. Die drukproses self is gerieflik en vinnig.
Geskik vir: Geweefde en gebreide materiale soos katoen, linne, sy, ens. (Word gebruik in kledingstukke soos hoodies, T-hemde, ens.)
Reliëfdruk
Dit is 'n proses wat die toepassing van meganiese druk en hoë temperature behels om 'n driedimensionele patroon op die materiaal te skep. Dit word bereik deur vorms te gebruik om hoëtemperatuur-hittepersing of hoëfrekwensie-spanning op spesifieke areas van die kledingstukke toe te pas, wat 'n verhewe, tekstuureffek met 'n kenmerkende glansende voorkoms tot gevolg het.
Geskik vir: T-hemde, jeans, promosiehemde, truie en ander kledingstukke.
Fluoresserende Druk
Deur fluoresserende materiale te gebruik en 'n spesiale kleefmiddel by te voeg, word dit in fluoresserende drukink geformuleer om patroonontwerpe te druk. Dit vertoon kleurvolle patrone in donker omgewings, wat uitstekende visuele effekte, 'n aangename tasbare gevoel en duursaamheid bied.
Geskik vir: Informele drag, kinderklere, ens.
Hoëdigtheid-drukwerk
Die dikplaatdruktegniek gebruik watergebaseerde dikplaatink en hoë-maasdrukgaas met hoë spanning om 'n duidelike hoë-lae kontraseffek te verkry. Dit word met verskeie lae pasta gedruk om die drukdikte te verhoog en skerp kante te skep, wat dit meer driedimensioneel maak in vergelyking met tradisionele dik plate met afgeronde hoeke. Dit word hoofsaaklik gebruik vir die vervaardiging van logo's en informele styl-afdrukke. Die materiaal wat gebruik word, is silikoonink, wat omgewingsvriendelik, nie-giftig, skeurbestand, glybestand, waterdig, wasbaar en bestand teen veroudering is. Dit behou die lewendigheid van die patroonkleure, het 'n gladde oppervlak en bied 'n goeie tasbare sensasie. Die kombinasie van die patroon en die materiaal lei tot hoë duursaamheid.
Geskik vir: Gebreide materiale, klere wat hoofsaaklik gefokus is op sport- en ontspanningsdrag. Dit kan ook kreatief gebruik word om blompatrone te druk en word algemeen gesien op herfs-/winterleerstowwe of dikker materiale.
Puff Print
Die dikplaatdruktegniek gebruik watergebaseerde dikplaatink en hoë-maasdrukgaas met hoë spanning om 'n duidelike hoë-lae kontraseffek te verkry. Dit word met verskeie lae pasta gedruk om die drukdikte te verhoog en skerp kante te skep, wat dit meer driedimensioneel maak in vergelyking met tradisionele dik plate met afgeronde hoeke. Dit word hoofsaaklik gebruik vir die vervaardiging van logo's en informele styl-afdrukke. Die materiaal wat gebruik word, is silikoonink, wat omgewingsvriendelik, nie-giftig, skeurbestand, glybestand, waterdig, wasbaar en bestand teen veroudering is. Dit behou die lewendigheid van die patroonkleure, het 'n gladde oppervlak en bied 'n goeie tasbare sensasie. Die kombinasie van die patroon en die materiaal lei tot hoë duursaamheid.
Geskik vir: Gebreide materiale, klere wat hoofsaaklik gefokus is op sport- en ontspanningsdrag. Dit kan ook kreatief gebruik word om blompatrone te druk en word algemeen gesien op herfs-/winterleerstowwe of dikker materiale.
Laserfilm
Dit is 'n stewige plaatmateriaal wat algemeen gebruik word vir kledingversiering. Deur spesiale formule-aanpassings en verskeie prosesse soos vakuumplatering, vertoon die oppervlak van die produk helder en gevarieerde kleure.
Geskik vir: T-hemde, sweetpakke en ander gebreide materiale.
Foeliedruk
Dit staan ook bekend as foelie-stempelwerk of foelie-oordrag, en is 'n gewilde dekoratiewe tegniek wat gebruik word om 'n metaalagtige tekstuur en glinsterende effek op klere te skep. Dit behels die aanbring van goud- of silwerfoelies op die materiaaloppervlak deur middel van hitte en druk, wat 'n luukse en stylvolle voorkoms tot gevolg het.
Tydens die kledingstukfoeliedrukproses word 'n ontwerppatroon eers op die materiaal vasgemaak met behulp van 'n hitte-sensitiewe kleefmiddel of drukgom. Dan word goud- of silwerfoelies oor die aangewese patroon geplaas. Vervolgens word hitte en druk toegepas met behulp van 'n hittepers of foelie-oordragmasjien, wat veroorsaak dat die foelies met die kleefmiddel bind. Sodra die hittepers of foelie-oordrag voltooi is, word die foeliepapier afgeskil, en slegs die metaalfilm bly aan die materiaal vas, wat 'n metaaltekstuur en glans skep.
Geskik vir: Baadjies, sweetpakke, T-hemde.
Hitte-oordragdruk
Dit is 'n wydgebruikte drukmetode wat ontwerpe van spesiaal vervaardigde oordragpapier na materiaal of ander materiale oordra deur hitte en druk te gebruik. Hierdie tegniek maak hoëgehalte-patroonoordragte moontlik en is geskik vir 'n verskeidenheid materiale.
In die hitte-oordrag-drukproses word die ontwerp aanvanklik op gespesialiseerde oordragpapier gedruk met behulp van 'n inkstraaldrukker en hitte-oordragink. Die oordragpapier word dan stewig op die materiaal of materiaal wat vir drukwerk bedoel is, aangebring en aan die toepaslike temperatuur en druk onderwerp. Gedurende die verhittingsfase verdamp die pigmente in die ink, dring die oordragpapier binne en dring dit in die oppervlak van die materiaal of materiaal in. Sodra dit afgekoel het, word die pigmente permanent aan die materiaal of materiaal vasgemaak en skep dit die verlangde patroon.
Hitte-oordragdruk bied talle voordele, insluitend helder en langdurige ontwerpe, versoenbaarheid met 'n wye verskeidenheid materiale en vorms, en hoë produksiedoeltreffendheid. Dit kan ingewikkelde patrone en besonderhede produseer en kan relatief vinnig voltooi word vir grootskaalse drukprojekte.
Hitte-oordragdrukwerk word wyd gebruik in die klerebedryf, huishoudelike tekstiele, sporttoerusting, promosieprodukte en meer. Dit maak voorsiening vir pasgemaakte ontwerpe en versierings, wat voorsiening maak vir die uiteenlopende behoeftes van die mark.
Hitte-instellende strass-stene
Hitte-setende strass is 'n wyd gebruikte tegniek in patroonontwerp. Wanneer dit aan hoë temperature blootgestel word, smelt die kleeflaag aan die onderkant van die strass en bind aan die materiaal, wat lei tot 'n treffende visuele effek wat versterk word deur gekleurde of swart en wit strass. Daar is verskeie soorte strass beskikbaar, insluitend mat, glansend, gekleurd, aluminium, agthoekig, saadkrale, kaviaarkrale, en meer. Die grootte en vorm van die strass kan aangepas word volgens die ontwerpspesifikasies.
Hitte-hardende strassstene benodig verhoogde temperature, wat hulle ongeskik maak vir kantstowwe, gelaagde materiale en tekstuurstowwe. As daar 'n beduidende grootteverskil tussen die strassstene is, is twee afsonderlike plasingspatrone nodig: eerstens word die kleiner strassstene vasgesit, gevolg deur die groter. Daarbenewens kan systowwe verkleuring by hoë temperature ervaar, en die kleefmiddel aan die onderkant van dun materiale kan maklik deursypel.
Rubberdruk
Hierdie tegniek behels kleurskeiding en die gebruik van 'n bindmiddel in die ink om te verseker dat dit aan die materiaaloppervlak kleef. Dit word algemeen gebruik en bied helder kleure met uitstekende kleurvastheid. Die ink bied goeie bedekking en is geskik vir drukwerk op 'n wye reeks materiaaltipes, ongeag hul kleurintensiteit. Na die uithardingsproses lei dit tot 'n sagte tekstuur, wat lei tot 'n gladde en sagte gevoel. Verder toon dit goeie elastisiteit en asemhalingsvermoë, wat verhoed dat die materiaal saamgedruk voel of oormatige sweet veroorsaak, selfs wanneer dit op grootskaalse drukwerk toegepas word.
Geskik vir: Katoen, linne, viskose, rayon, nylon, poliëster, polipropileen, spandex en verskeie mengsels van hierdie vesels in klere.
Sublimasiedruk
Dit is 'n baanbrekende digitale drukmetode wat vaste kleurstowwe in 'n gasvormige toestand omskakel, wat dit toelaat om in materiaalvesels ingespuit te word vir patroondruk en -kleuring. Hierdie tegniek maak dit moontlik om kleure in die veselstruktuur van die materiaal in te bed, wat lei tot lewendige, langdurige ontwerpe met uitstekende asemhaling en sagtheid.
Tydens die sublimasie-drukproses word 'n gespesialiseerde digitale drukker en sublimasie-ink gebruik om die verlangde ontwerp op spesiaal bedekte oordragpapier te druk. Die oordragpapier word dan stewig op die materiaal gedruk wat bedoel is vir drukwerk, met toepaslike temperatuur en druk toegepas. Soos hitte ingebring word, word die vaste kleurstowwe in gas omgeskakel en dring die materiaalvesels binne. Na afkoeling stol die kleurstowwe en word permanent in die vesels ingebed, wat verseker dat die patroon ongeskonde bly en nie vervaag of afslyt nie.
In vergelyking met digitale drukwerk, is sublimasiedrukwerk veral geskik vir materiale met 'n hoër poliësterveselinhoud. Dit is omdat sublimasiekleursels slegs met poliëstervesels kan bind en nie dieselfde resultate op ander veseltipes lewer nie. Boonop is sublimasiedrukwerk oor die algemeen meer koste-effektief as digitale drukwerk.
Geskik vir: Sublimasie-drukwerk word algemeen gebruik vir 'n verskeidenheid kledingstukke, insluitend T-hemde, sweetpakke, sportdrag en swemdrag.
Glitterdruk
Glitterdruk is 'n drukmetode wat 'n verblindende en lewendige effek op kledingstukke skep deur glitter op die materiaal aan te wend. Dit word gereeld in mode en aandklere gebruik om 'n kenmerkende en opvallende glinstering te gee, wat die visuele aantrekkingskrag van die klere verbeter. In vergelyking met foeliedruk bied glitterdruk 'n meer begrotingsvriendelike opsie.
Tydens die glitterdrukproses word 'n gespesialiseerde kleefmiddel eers op die materiaal aangebring, gevolg deur 'n egalige strooisel glitter op die kleeflaag. Druk en hitte word dan gebruik om die glitter stewig aan die materiaaloppervlak te bind. Nadat die drukwerk klaar is, word enige oortollige glitter saggies afgeskud, wat 'n konsekwente en sprankelende ontwerp tot gevolg het.
Glitterdruk genereer 'n betowerende glinstereffek wat kledingstukke met energie en briljantheid vul. Dit word algemeen in meisiesklere en tienermode gebruik om 'n tikkie glans en vonkel by te voeg.
AANBEVEEL PRODUK
STYLNAAM.:6P109WI19
MATERIAAL SAMESTELLING & GEWIG:60% katoen, 40% poliëster, 145 g/m² enkeljersey
MATERIAALBEHANDELING:N/A
KLEDINGAFWERKING:Kledingverf, Suurwas
DRUK & BORDUURWERK:Kuddedruk
FUNKSIE:N/A
STYLNAAM.:PAAL BUENOMIRLW
MATERIAAL SAMESTELLING & GEWIG:60% katoen 40% poliëster, 240 g/m², vlies
MATERIAALBEHANDELING:N/A
KLEDINGAFWERKING: N/A
DRUK & BORDUURWERK:Reliëfdruk, Rubberdruk
FUNKSIE:N/A
STYLNAAM.:TSL.W.ANIM.S24
MATERIAAL SAMESTELLING & GEWIG:77% poliëster, 28% spandex, 280 gsm, interlock
MATERIAALBEHANDELING:N/A
KLEDINGAFWERKING: N/A
DRUK & BORDUURWERK:Digitale drukwerk
FUNKSIE:N/A